תוספת חריצים
מדוע לבחור בנו?
ניסיון עשיר
Kunshan Meiyaxing Hardware Machinery Co., Ltd היא חברה המתמחה בייצור ומכירה של כלי חיתוך מתכת. עם יותר מ-20 שנות ניסיון, אנו מגדירים טכנולוגיה חדשה, יצרני מכונות וכלים מתקדמים כאחד, כדי לספק ללקוחות כלים איכותיים, הוא סניף ישיר של חברת הונג קונג Meiya International Trading.
איכות מוצר אמינה
אנו גאים בשירות האיכותי, החסכוני והטוב שלנו, וזכינו לשבחים של לקוחות בתעשיות שונות כגון תעופה, ציוד רפואי, ייצור רכב, עיבוד תבניות וטכנולוגיה אלקטרונית.
מגוון מוצרים רחב
המוצרים של Kunshan Meiyaxing Hardware Machinery Co., LTD. מכסים כלי מפנה, כלי כרסום, כלי קידוח והשחלה ומערכות הידוק מחזיקי כלים. כולל תוספת קרביד, סרגל כלים CNC, חותך כרסום מפלדת טונגסטן, מקדחה, חורש, ברז, ראש משעמם, מחזיק כלי וכו', בשימוש נרחב בתעופה, ציוד רפואי, ייצור רכב, עיבוד עובש וטכנולוגיה אלקטרונית ותעשיות רבות אחרות.
שירות לקוחות מעולה
אנו לא רק מספקים כלי חיתוך איכותיים ויעילים, אלא יש לנו גם צוות טכני מעולה המספק פתרונות עיבוד מקצועיים ומפורטים. אנו מנסים להרחיב באופן פעיל שותפים בחו"ל, כדי להבטיח שבעתיד תחרות עזה בשוק כדי לתפוס יתרון, שיתוף פעולה win-win, מצפים לעבוד איתך.
תוספות חריצים הם כלי חיתוך המשמשים במגוון יישומים תעשייתיים. הם נועדו ליצור חריצים ולהיפרד מחלקי עבודה בצורה מדויקת ויעילה. תוספות חריצים זמינות במגוון צורות וגדלים כדי להתאים לצרכי חיתוך שונים.
היתרונות של תוספת חריצים
רבגוניות
תוספות חריצים הם כלי חיתוך רב-תכליתי שניתן להשתמש בהם במגוון יישומים. הם משמשים בדרך כלל בעיבוד מתכת, עיבוד עץ ועיבוד פלסטיק.
דיוק
תוספות חריצים נועדו לספק רמה גבוהה של דיוק בחיתוך. הם מסוגלים ליצור חריצים ולהיפרד מחלקי עבודה ברמת דיוק גבוהה.
יְעִילוּת
תוספות חריצים נועדו להיות כלי חיתוך יעילים. הם מסוגלים להסיר חומר במהירות ובנקיות, מה שיכול לחסוך זמן ולהגדיל את הפרודוקטיביות.
תחזוקה
תוספות חריצים דורשות תחזוקה נאותה כדי להבטיח את אורך החיים שלהם. יש לנקות ולחדד אותם באופן קבוע כדי לשמור על יעילותם.
עֲמִידוּת
תוספות חריצים עשויות מחומרים איכותיים, כגון קרביד וקרמיקה. זה הופך אותם לעמידים ומסוגלים לעמוד בתנאים הקשים של סביבות תעשייתיות.
בְּטִיחוּת
תוספות חריצים הם כלי חיתוך חדים שעלולים להיות מסוכנים אם לא מטפלים בהם נכון. יש להכשיר את העובדים כיצד להשתמש בהם בבטחה ועליהם ללבוש ציוד מגן מתאים, כגון כפפות והגנה על העיניים.
חריצים כלי חריטה
כלי סיבוב חריצים משמשים מחרטות ליצירת חריצים על חומר עבודה בתנועה סיבובית. הם מגיעים בצורות וגדלים שונים, המאפשרים ליצור סוגים שונים של חריצים. חלק מכלי המפנה מיועדים לפעולות חריצים מסוימות כמו חריץ פנים או קווי מתאר.
כלי פרידה
כלי פרידה, הנקראים לעתים קרובות כלי חיתוך, הם סוג מסוים של כלי חריצים. הם משמשים לחיתוך חומר עבודה לשני חלקים נפרדים. בעוד שהם משרתים בעיקר פונקציית פרידה, הם יכולים לשמש גם ליצירת חריצים צרים במיוחד.
כלי חריצים פנימיים
כלים אלה משמשים ליצירת חריצים בקוטר הפנימי של חומר עבודה חלול. הם מגיעים עם אורכים משתנים כדי להגיע לחורים או חללים עמוקים, לעתים קרובות עם גיאומטריות ספציפיות כדי להבטיח חיתוך מדויק.
כלי חריצים חיצוניים
אלה משמשים ליצירת חריצים על פני השטח החיצוניים של חומר עבודה. הם גם מגיעים בצורות וגדלים שונים כדי לתת מענה למגוון רחב של ממדי חריצים וגאומטריות.
כלי חריץ פנים
כלי חריצי פנים מתוכננים במיוחד כדי ליצור חריצים מיושרים צירית על פניו של חומר עבודה. הם כוללים עיצוב המאפשר להם להגיע לאזורים של חומר העבודה שאולי כלים אחרים לא יוכלו להגיע אליהם.
חומר של תוספת חריצים
אֲלוּמִינְיוּם
האלומיניום הוא חומר רך וגמיש יותר, המאפשר מהירויות חיתוך גבוהות יותר בתהליך החריצים. עם זאת, אופיו הדביק עלול לגרום להיווצרות שבבים ארוכים וחוטיים, שעלולים לסתום את אזור החיתוך ולהפחית את יעילות הכלי. לפיכך, כלים חדים עם זוויות גריפה גבוהות ואסטרטגיות יעילות של פינוי שבבים הם חיוניים. אלומיניום בדרך כלל אינו דורש קירור כבד, אך נוזל קירור מתאים יכול לסייע בהסרת שבבים.
פלדת אל - חלד
נירוסטה היא הרבה יותר קשה וחזקה מאלומיניום. כתוצאה מכך, זה מוביל לבלאי מוגבר של הכלים ודורש מהירויות חיתוך איטיות יותר כדי למנוע התחממות יתר של הכלים. עם זאת, הקשיות של נירוסטה יכולה לייצר גימור משטח חלק ואיכותי בחריץ. נירוסטה ידועה גם במאפייני ההתקשות שלה, מה שעלול להוביל לשחיקה מוקדמת של הכלים, ולכן שליטה על מהירות החיתוך וקצב ההזנה היא קריטית. נדרשת גם אספקת נוזל קירור עקבית כדי לנהל חום ולהבטיח אריכות ימים של הכלי.
פליז
פליז רך יחסית ובעל יכולת עיבוד מצוינת, המאפשר מהירויות חיתוך גבוהות וגימור משטח טוב. פליז נוטה לייצר שבבים קטנים וגרגירים, מה שמקל על הניהול מבחינת בקרת שבבים. תכונות החיכוך הנמוכות שלו גורמות לבלאי פחות של הכלים, אך מומלץ להשתמש בחומר סיכה מתאים כדי להפחית את הסיכון עוד יותר.
יישום של תוספת חריצים
במגזר הייצור, מוסיף חריצים נמצאים בשימוש נרחב בתהליכי חיתוך ועיצוב מתכות. התוספות משמשות בפעולות עיבוד שבבי כגון חריטה, כרסום וקעמום. תוספות חריצים מספקות קשיות מעולה, עמידות בפני שחיקה וסבילות חום גבוהה, מה שמאפשר ליצרנים להשיג דיוק וחזרה גבוהים בתהליכי הייצור שלהם. השימוש בתוספות חריצים מביא לשיפור הגימור של פני השטח, מופחתת זמני מחזור וחיי כלים ארוכים, מה שמוביל להגברת הפרודוקטיביות ולחסכון בעלויות.
יצרני תעופה וחלל מסתמכים על תוספות חריצים לעיבוד של חומרים מורכבים ובעלי חוזק גבוה כגון טיטניום, נירוסטה וסגסוגות על בסיס ניקל. הקשיות יוצאת הדופן והיציבות התרמית של תוספות חריצים הופכות אותם לאידיאליים לייצור רכיבי תעופה וחלל קריטיים עם סובלנות הדוקה. תוספות חריצים מאפשרות לחברות תעופה וחלל להשיג שיעורי הסרת חומרים יעילים ולשמור על דיוק ממדי, מה שתורם לאיכות ולביצועים הכוללים של חלקי מטוסים.
בתחום הרכב, תוספות חריצים ממלאות תפקיד חיוני בייצור רכיבי מנוע, מערכות בלמים, חלקי תיבת הילוכים ורכיבי רכב אחרים. תוספות אלו משמשות במגוון רחב של פעולות עיבוד, כולל חריטה, כרסום וחריצים, כדי להבטיח דיוק, עקביות ועמידות של החלקים המיוצרים. תוספות חריצים עוזרות ליצרני רכב לשפר את תהליכי הייצור שלהם, לייעל את מהירויות החיתוך ולהפחית את זמן ההשבתה, ובסופו של דבר לשפר את התחרותיות שלהם בתעשייה.
תעשיות הקשורות לייצור אנרגיה ולייצור מכונות כבדות נהנות מהשימוש בתוספות חריצים ביישומים שונים כגון קידוח, עיצוב ויצירת רכיבים המשמשים בחיפושי נפט וגז, ציוד כרייה וייצור חשמל. תוספות חריצים מציעות עמידות יוצאת דופן בפני שחיקה וביצועי חיתוך מתמשכים, מה שהופך אותם למתאימים לטיפול בחומרים תובעניים ולפעולה בתנאים קשים. השימוש בתוספות חריצים מאפשר לחברות במגזרים אלו להשיג פרודוקטיביות גבוהה יותר, עלויות ייצור נמוכות יותר ועמידות ציוד מוגברת.
בתעשיית הכלים והמתלים, משתמשים בתוספות חריצים לייצור תבניות, תבניות וכלי עבודה מדויקים לתהליכי הטבעה, פרזול ויציקה של מתכת. הקשיות ועמידות הבלאי המעולה של תוספות חריצים מאפשרות ליצרני הכלים והמתלים להשיג עיבוד דיוק גבוה, חיי כלי עבודה ארוכים ודרישות תחזוקה מופחתות. תוספות חריצים תורמים לייצור פתרונות כלי עבודה מורכבים ועמידים התומכים בפעולות ייצור שונות בתעשיות שונות.
כיצד לבחור את תוספת החריצים הנכונה
תאימות חומרים
אחד הגורמים החשובים ביותר שיש לקחת בחשבון בבחירת תוספות חריצים הוא החומר שתחתוך. לחומרים שונים יש מאפיינים שונים, כגון קשיות, קשיחות ושחיקה, שעלולים להשפיע על ביצועי התוספת. לדוגמה, אם אתם חותכים חומר קשיח כמו נירוסטה, תזדקקו לתוספת חריצים עם עמידות בפני שחיקה וקשיחות גבוהה כדי לעמוד בכוחות החיתוך. מצד שני, אם אתה חותך חומר רך יותר כמו אלומיניום, ייתכן שתזדקק להוספת חריצים עם קצה חיתוך חד יותר לשליטה טובה יותר בשבבים.
תנאי חיתוך
תנאי החיתוך, כגון מהירות חיתוך, קצב הזנה ועומק החיתוך, ממלאים גם הם תפקיד מכריע בבחירת החריץ הנכון. תוספות שונות מתוכננות לביצוע אופטימלי בתנאי חיתוך ספציפיים. לדוגמה, אם אתם חותכים במהירויות גבוהות, תזדקקו לתוספת חריצים עם עמידות בחום גבוהה כדי למנוע פיצוח תרמי. באופן דומה, אם אתה משתמש בקצב הזנה גבוה, תזדקק לתוספת עם קצה חיתוך חזק כדי לעמוד בכוחות החיתוך המוגברים.
בקרת שבבים
בקרת שבבים יעילה חיונית להשגת גימור משטח חלק ומניעת חסימת שבבים במהלך פעולות החיתוך. חריצים עם העיצוב הנכון של שוברי שבבים יכולים לעזור לשפר את בקרת השבבים ולהפחית את הסיכון לשבירת הכלים. שקול את סוג בקרת השבבים שאתה צריך עבור היישום הספציפי שלך, בין אם זה שבבים רציפים, שבבים מפולחים או שבבים מסולסלים, ובחר תוספת עם גיאומטריית מפסק השבבים המתאימה.
תאימות למחזיק כלי
לפני בחירת תוספת חריצים, ודא שהוא תואם למחזיק הכלי שלך. למחזיקי כלים שונים יש מנגנוני הידוק וגיאומטריות תוספות שונות, לכן חשוב לבחור מוסיף המתאים בצורה מאובטחת למחזיק הכלים שלך כדי למנוע רעידות ונזילות הכלים. בדוק את מפרטי היצרן כדי להבטיח תאימות בין התוסף למחזיק הכלי.
שיקולי תקציב
למרות שחשוב לבחור תוספת חריצים איכותית העונה על דרישות החיתוך שלך, חשוב גם לקחת בחשבון את מגבלות התקציב שלך. ישנן אפשרויות שונות זמינות בנקודות מחיר שונות, לכן חשוב למצוא איזון בין עלות וביצועים. שקול את העלות הכוללת של התוסף, כולל מחיר הרכישה הראשוני והעלות לכל קצה חיתוך, כדי לקבוע את התמורה הטובה ביותר לצרכי החיתוך שלך.
פנייה ישרה:טכניקה זו כוללת ביצוע חיתוכים ליניאריים לאורך חומר העבודה. פנייה ישרה משמשת בעיקר ליצירת חריצים פתוחים או הפניה של פיר לקוטר מסוים. זה דורש כלי מפנה ישר והוא טכניקה בסיסית בעיבוד חריצים.
חיתוך פנים:חריצי פנים מתמקדים ביצירת חריצים המיושרים בציר עם חומר העבודה. תהליך זה משמש לעתים קרובות בעת יצירת חריצים על פני הקצה של חלק או רכיב. זה דורש כלי חריץ פנים, שיכול להגיע לאזורים של חומר העבודה שכלים אחרים אינם יכולים.
חריץ קווי מתאר:חריץ קווי מתאר כרוך ביצירת חריצים העוקבים אחר גיאומטריה ספציפית, לעתים מורכבת. זה אידיאלי למצבים הדורשים חריצים עם נתיבים לא ליניאריים או לא מעגליים. הטכניקה דורשת תכנות וטיפול מתקדמים יותר אך מאפשרת גמישות רבה בעיצוב החריצים.
חריצים פנימיים:נכון לשמו, חריצים פנימיים חוצבים חריצים פנימיים בתוך חומר עבודה חלול, כגון צינור או צינור. זוהי טכניקה בשימוש תכוף כאשר אתה צריך להתאים רכיבים כמו אטמים או מעגלים בתוך חלק. חריצים פנימיים אלו מאבטחים את הרכיבים ותורמים לפונקציונליות וליעילות הכוללת של המוצר הסופי. הבנת המטרה והביצוע של חריצים פנימיים היא המפתח לפעולות חריצים מוצלחות.
חריצים חיצוניים:חריצים חיצוניים הם תהליך יצירת חריצים על פני השטח החיצוניים של חומר עבודה. טכניקה זו נמצאת בשימוש נרחב בתעשיות שונות וניתנת לביצוע עם כלי חריצים שונים, בהתאם למידות ולגיאומטריה הנדרשות של החריץ.
10 טיפים חיוניים לשימוש בכלי חריצים
הבן את סוג החריץ
חיוני להבין את שלושת הסוגים העיקריים של חריצים, שהם: חריץ חיצוני, חריץ חור פנימי וחריץ פנים קצה. החריצים החיצוניים הם הפשוטים ביותר לעיבוד שכן כוח הכבידה והשימוש בנוזל קירור יכולים לסייע בהסרת שבבים. המפעיל יכול לצפות ישירות בעיבוד החריצים החיצוניים, מה שהופך אותו קל יחסית לנטר את איכות תהליך העיבוד.
עיבוד מכונות ויישומים
בתהליך החריץ, סוג העיצוב והמפרט הטכני של כלי המכונה הם גם גורמים קריטיים שיש לקחת בחשבון. חלק מדרישות הביצועים העיקריות לכלי מכונות כוללות: בעל כוח מספיק כדי להבטיח שהכלי יפעל בטווח המהירות הנכון מבלי להיעצר או לרטוט; בעל קשיחות גבוהה להשלמת החיתוך הנדרש ללא פטפוט.
הבן את מאפייני החומר של חומר העבודה
היכרות עם המאפיינים של חומר העבודה, כגון חוזק המתיחה שלו, מאפייני התקשות העבודה והקשיחות, חיונית כדי להבין את ההשפעה של חומר העבודה על הכלי. בעת עיבוד חומרי עבודה שונים, יש צורך בשילובים משתנים של מהירות חיתוך, קצב הזנה ומאפייני הכלי.
בחר את הכלי הנכון
הבחירה והשימוש המתאימים בכלים יקבעו את עלות-תועלת של עיבוד שבבי. כלי החריץ יכול לעבד את הגיאומטריה של חלק העבודה בשתי דרכים: הראשונה היא לעבד את כל צורת החריץ על ידי ביצוע חיתוך בודד; השני הוא לגס את הגודל הסופי של החריץ על ידי חיתוך במספר שלבים.
כלי טופס
בעת עיבוד שבבי בכמויות גדולות, עשוי להיות יתרון לשקול שימוש בכלי גיבוש. כלי העיצוב יכול לחתוך את כל או רוב צורות החריצים בפעולה אחת, לשחרר את מיקום הכלי ולהפחית את זמן מחזור העיבוד. החיסרון בכלים ללא להב הוא שאם אחת מהשיניים נשברת או נשחקת מהר יותר מהשיניים האחרות, יש להחליף את הכלי כולו.
בחר כלי רב-פונקציונלי של נקודה אחת
השימוש בכלים רב תפקודיים יכול ליצור נתיבי כלים בכיוון הצירי והרדיאלי כאחד. עם כלי מסוג זה, לא רק שניתן לעבד את החריץ, אלא גם להפוך את הקוטר, לבצע אינטרפולציה של הרדיוס והזווית, ולבצע סיבוב רב כיווני.
השתמש ברצף העיבוד הנכון
תכנון רציונלי של רצף העיבוד האופטימלי כולל התחשבות במספר גורמים, כגון השינוי בחוזק היצירה לפני ואחרי עיבוד החריץ, שכן חוזק חומר העבודה יורד לאחר עיבוד החריץ הראשון. הדבר עלול לגרום לכך שהמפעיל ישתמש בקצב הזנה ומהירות חיתוך נמוכים מהאופטימלי כדי למנוע פטפוטים.
תפקיד קצב האכלה ומהירות חיתוך
קצב ההזנה ומהירות החיתוך הם גורמים מכריעים בעיבוד חריצים. מהירויות הזנה וחיתוך לא נכונות עלולות לגרום לפטפוטים, לקיצור חיי הכלי וזמני מחזור עיבוד ממושכים. מספר גורמים, כולל חומר היצירה, גיאומטריית הכלי, סוג וריכוז נוזל הקירור, ציפוי השקע וביצועי המכונה, יכולים להשפיע על ההזנה ומהירות החיתוך.
מבחר ציפוי להב
הציפוי של להב קרביד יכול לשפר משמעותית את תוחלת החיים שלו. על ידי מתן שכבת סיכה בין הכלי לשבב, הציפוי גם מפחית את זמן העיבוד ומשפר את גימור פני השטח של חומר העבודה. חלק מהציפויים הנפוצים כיום כוללים TiAlN, TiN ו-TiCN. לביצועים מיטביים, חיוני להתאים את הציפוי לחומר המעובד.
נוזל חיתוך
יישום נכון של נוזל חיתוך כרוך באספקת מספיק נוזלים בנקודת החיתוך שבה התוסף המחורץ בא במגע עם חומר העבודה. נוזל החיתוך משרת שתי מטרות: קירור אזור החיתוך וסיוע בהסרת שבבים. הגדלת לחץ נוזל החיתוך בנקודת החיתוך יעילה מאוד בשיפור פינוי השבבים בעת עיבוד חריצים בקוטר פנימי של קדח עיוור.
כיצד לייעל את פעולות הוספת החריצים ליעילות?
בחירת הכלי הנכון:לא כל כלי החריצים נוצרים שווים, והבחירה הנכונה תלויה בדרישות העבודה הספציפיות. שקול את הגודל, הגיאומטריה והחומר של הכלי בעת בחירתך.
תכנון נתיב הכלים:חריצים יעילים דורשים נתיב כלי אופטימלי. זה ממזער את נסיעות הכלים ומצמצם זמן לא פרודוקטיבי.
פרמטרי חיתוך מתאימים:בחירת מהירות החיתוך, קצב ההזנה ועומק החיתוך הנכונים היא קריטית לחריצים יעילים. יש לבחור פרמטרים אלה בהתבסס על חומר הכלי, חומר העבודה וגיאומטריית החריץ הרצויה.
ניהול נוזל קירור:שימוש יעיל בנוזל קירור יכול לשפר משמעותית את יעילות החריצים על ידי הפחתת חום וחיכוך, הארכת חיי הכלי ושיפור גימור פני השטח.
תחזוקה שוטפת:בדיקה ותחזוקה שוטפת של הכלים עוזרות לזהות ולתקן בעיות מוקדם, תוך מניעת השבתה יקרה ומבטיחה ביצועים עקביים.
שיקולים מרכזיים בעת יישום עיבוד שבבי חריצים
סוג החומר איתו אתה עובד הוא שיקול מכריע. חומרים קשים יותר עשויים לדרוש כלי חריצים מיוחדים וקצב הזנה איטי יותר כדי למנוע בלאי יתר. לעומת זאת, חומרים רכים יותר עשויים לאפשר פעולות מהירות יותר.
גם הצורה והגודל של החריץ שצריך לעשות יכתיבו את התהליך. חשוב לקחת בחשבון גורמים כמו רוחב, עומק וצורת החריץ בעת הגדרת פעולת החריץ.
פרמטרי החיתוך, כולל עומק חיתוך, קצב הזנה ומהירות חיתוך, משפיעים באופן משמעותי על תוצאות פעולת החריצים. אלה צריכים להיות מוגדרים במדויק כדי להבטיח את איכות החריצים ואת תוחלת החיים של הכלי.
בחירת כלי החריץ הנכון היא שלב קריטי בעיבוד שבבי. הכלי חייב להיות לא רק בגודל ובצורה הנכונים לחריץ הרצוי אלא גם מותאם לחומר הספציפי של חומר העבודה. זכור, הבחירה האופטימלית של כלי חריצים יכולה לשפר באופן דרמטי את היעילות והדיוק של תהליך העיבוד שלך, מה שהופך אותו למרכיב הכרחי עבור פעולות חריצים מוצלחות.
ניהול שבבים ביעילות יכול להפחית את הסיכון לשבירת כלי עבודה, להבטיח גימור טוב של פני השטח ולמנוע פגיעה בחומר העבודה. זה כרוך בבחירת גיאומטריית הכלי הנכונה, שימוש בנוזלי קירור מתאימים והתאמת פרמטרי חיתוך לפי הצורך.
להגדרת המכונה עצמה יכולה להיות השפעה משמעותית על תהליך החריצים. יישור הכלי, הידוק חלקי העבודה והיציבות הכללית של המכונה יכולים כולם להשפיע על איכות החריץ ועל יעילות הפעולה.
בעיות אופייניות בעיבוד שבבי חריצים וכיצד להתגבר עליהן
לבישה מוקדמת של כלים
תוספות חריצים עלולות להתבלות במהירות, במיוחד כאשר עובדים עם חומרים קשים יותר כמו נירוסטה. לדוגמה, כלי קרביד עלול להתבלות לאחר שעתיים בלבד של עיבוד רצוף. התגברות על זה יכולה לכלול שימוש בחומר כלי קשיח יותר, כגון קרביד מצופה או קרמיקה, או התאמת פרמטרי חיתוך. הפחתת מהירות החיתוך ב-20-30% או קצב ההזנה ב-10-20% יכולה להאריך משמעותית את חיי הכלי.
גימור משטח גרוע
בעיה זו יכולה לנבוע מכמה גורמים, כולל שימוש בכלי משעמם או פרמטרי חיתוך לא מתאימים. לדוגמה, ניתן היה להבחין בחספוס פני השטח של Ra 3.2 מיקרומטר במקום 1.6 מיקרומטר הרצוי של Ra בשל גורמים אלה. בדיקה והחלפת כלים באופן קבוע כשהם משעממים יכולה לעזור. בנוסף, כוונון עדין של פרמטרי החיתוך, כמו הפחתת קצב ההזנה בכ-15%, יכול לעזור להשיג את גימור פני השטח הרצוי.
בעיות בקרת שבבים
חומרים מסוימים, כמו אלומיניום, יכולים לייצר שבבים ארוכים וחוטים שסותמים את המכונה. לדוגמה, אם אתה מקבל צ'יפס חוטי באורך 15-20 ס"מ, זה יכול לגרום למכונה להיתקע. ניתן להקל על בעיה זו על ידי שימוש בכלים עם שוברי שבבים שנועדו לשבור את השבבים לחתיכות קטנות יותר. שימוש בנוזלי קירור מתאימים יכול גם לסייע בהסרת שבבים.
מידות חריץ לא מדויקות
חריצים עשויים לצאת רחבים או צרים יותר מהמתוכנן. לדוגמה, חריץ המתוכנן להיות 2 מ"מ יכול להיות בסופו של דבר 2.3 מ"מ עקב סטיית הכלים או אי דיוקים במכונה. ניתן לטפל בבעיה זו על ידי כיול קפדני של המכונה ובחירת כלים קשיחים וחזקים. במקרים מסוימים, הפחתת קצב ההזנה או עומק החיתוך יכולה לעזור לשמור על דיוק.
המפעל שלנו
Kunshan Meiyaxing Hardware Machinery Co., Ltd היא חברה המתמחה בייצור ומכירה של כלי חיתוך מתכת. עם יותר מ-20 שנות ניסיון, אנו מגדירים טכנולוגיה חדשה, יצרני מכונות וכלים מתקדמים כאחד, כדי לספק ללקוחות כלים איכותיים, הוא סניף ישיר של חברת הונג קונג Meiya International Trading. מאז הקמת החברה – שמור תמיד על הפילוסופיה העסקית "איכותית", "מקצועית" ו"יעילה".
